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好技术让超声波探伤试块走行业前沿

发布时间: 2014-10-08  点击次数: 1370次
  超声波探伤试块是指“化学分析中为测定物质的组分或组成而使用的纯粹化学药品”。后来又被扩展为“为实现化学反应而使用的化学药品”,而现在的“化学试剂”所指的化学药品早已超出了这一范畴。有人认为“在科学实验中使用的化学药品”都可称为“化学试剂”,因此本人认为凡与实验有关的化学药品都可称为探伤试块。
  超声波探伤试块己广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生命科学、生物技术、环境保护、能源开发、国防军工等科研领域和国民经济发展的各个行业,但是什么是“化学试剂”,它包含哪些内容,给它一个准确的定义还是一件很困难的事情。
  超声波探伤试块详细介绍:
  1、定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,超声波探伤试块对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。
  2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;b.超声波探伤试块的超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;c.改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;d.根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
  3、超声波探伤试块的优点:a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;b.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,超声波探伤试块也可检测几米长的钢锻件;c.缺陷定位较准确;d.对面积型缺陷的检出率较高;e.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;f.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
  4、超声波探伤试块的局限性a.对试件中的缺陷进行的定性、定量仍须作深入研究;b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;c.超声波探伤试块缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响;d.材质、晶粒度等对检测有较大影响;e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。
  5、超声检测的适用范围a.从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;b.从检测对象的制造工艺来说,超声波探伤试块可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;c.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;d.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;e.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。
  超声相控阵探伤技术的zui显著的特点是可以灵活、便捷而有效地控制声束形状和声压分布。其声束角度、焦距位置、焦点尺寸及位置在一定范围内连续、超声波探伤试块动态可调,而且探头内可快速平移声束。与传统超声检测技术相比,相控阵技术的优势是:
  ★ 可提高检测速度;
  ★不移动探头或尽量少移动探头可扫查厚大工件和形状复杂工件的各个区域, 成为解决可达性差和空间限制问题的有效手段;★ 超声波探伤试块通常不需要复杂的扫查装置,不需要更换探头就可以实现对整个或所关心区域的多角度方向扫查;★ 优化控制焦距长度、焦点尺寸和声束方向,在分辨力、信噪比、缺陷检出率等方面具有一定的优越性。
 
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