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荧光渗透液使用说明

发布时间: 2012-10-29  点击次数: 5552次

荧光渗透液使用说明

1、用途及原理

荧光渗透液主要用于金属与非金属材料以及表面粗糙度较光(如铬、镍合金钢、铜、铝制品)的表面缺陷探伤检验。不同于磁粉探伤机磁粉探伤机不能用非金属和非导磁性材料的检测。

荧光渗透液探伤是利用紫外线来激发荧光物质,使其发出可见光,并利用物理学中毛细渗透与吸附的原理,将具有强力渗透的溶剂渗入到工作表面微细的开口缺陷内,然后去除多余的渗透剂,再附有较强吸附能力的显像剂,在紫外线辐照下,发出荧光物质,因而辨别出缺陷的大小和尺寸。

2、主要技术指标

2.1紫外线辐照度,在距观察工件表面380400mm处,至少应有800100μm/cm2(下波长为365400mm)渗透液激发出鲜艳的黄绿色。

2.2渗透能力(灵敏度)能发现标准镀铬试块表面(微型)裂纹,深度大于宽度1μm的辐射性缺陷。

2.3去除性:用水剂和配套清洗剂去除渗透液,无泡、无味,不收缩现象。

2.4腐蚀性:用清洗剂去除渗透液表面无腐蚀,无氧化痕迹。

3、操作程序

3.1先将被检工件表面用清洗剂预处理(焊缝应却除焊渣),然后擦洗干净。

3.2将渗透液喷雾或局部涂刷在被检部位约1520mm,(也可采用工件荧光渗透液浸槽法)使渗透液保持在饱和状态。

3.3清洗:自乳化用水清洗,后乳化用清洗剂或溶剂清洗去除工件表面渗透液,干燥后,用软纸、纱布擦干净,用紫外线观察是否有残余未擦干净的渗透液,直至无荧光点出现。

3.4显像处理:在完成3.3条步骤后,将配套的显像剂用毛刷将显像剂涂于被检部位(显像粉喷粉或显像剂喷雾)距检验部位200300mm薄薄喷雾一层。

3.5观察:显像剂喷雾或涂刷,待干燥发白后观察缺陷痕迹。观察的紫外线灯必须足2.1条款的技术要求。

3.6被检零件及渗透液的温度保持在1540℃之间。

保存:荧光不渗透液必须存放在远离高温、明火、强光的安全地方。

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